ЗАПЕКАНИЕ

С целью получения максимальной урожайности на самой деликатной фазе всего производства мы хотели инвестировать как в газовые печи, так и в электрические печи, чтобы иметь возможность выбирать - для каждого отдельного продукта - лучший цикл приготовления: в окружающей среде восстановления или окисления, в присутствии турбулентности или полного отсутствия смещений воздуха. Достигнутая цель - идеальное спекание используемых материалов. Печи для приготовления технической керамики

НАШЕ СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. THERMODEELECTRIC SIM.TDE 30 - 40 - 50 - 60 - 70 - 80 - 90 - 99

Термоэлектрические огнеупорные материалы, используемые в производстве электрических и / или газовых печей для промышленного сектора. TDE 70 - 80 - 90 - 99 теста откладываются, то есть с процентом Fe2O3, равным или меньшим 0,5%, и гарантируют отличную поддержку для электрических сопротивлений голой и / или бронированной проволоки. Тестовое семейство «TDE» производится как путем прессования, рисования, так и литья. В дополнение к широкому ассортименту изделий, изготовленных в нашем каталоге, мы можем изготовить форму запроса клиента с различным содержанием глинозема, чтобы сделать их более эффективными.

ТЕХНИЧЕСКАЯ КЕРАМИКА

SIM является компанией, специализирующейся на производстве технологических деталей для высокотемпературного сектора, которые используются в промышленности керамики, ювелирного и стоматологического производства, в земле и металлургической промышленности, в производстве проволоки и металлообработки в стекольной промышленности. пищевой промышленности и нефтехимической промышленности. Наша продукция основана на производстве технической керамики, такой как трубы, трубки, стойки сопротивления, прессованные, вытянутые и литые профили. Весь спектр наших составов включает термоэлектрические смеси с высоким содержанием оксида алюминия (SIM.TDE 70 - 80 - 90% Al2O3) для создания профилей инструмента (электропечной промышленности), плавленого кварца (SIM.SiO2) и керамических смесей (SIM.CAST) (литейные цеха цветных металлов), циркониевые и циркониево-муллитовые смеси (SIM.ZIRK 80 и SIM.ZRK / MUL) (сталелитейные заводы и литейные заводы черных сплавов вообще, нефтехимическая промышленность). Производственный цикл осуществляется по трем различным типам обработки: вытяжка (трубы и трубки), прессование (пластины, плиты, круговые сектора) и литье (в форме любого формования, которое не является механически возможным). Инновационный - это отдел литья под вакуумом, через сброшенные под давлением резервуары, чтобы сделать тесто в полном отсутствии воздуха и закрытой пористости (литейный и металлургический сектор в целом и нефтехимической промышленности).