ЗАПЕКАНИЕ

С целью получения максимальной урожайности на самой деликатной фазе всего производства мы хотели инвестировать как в газовые печи, так и в электрические печи, чтобы иметь возможность выбирать - для каждого отдельного продукта - лучший цикл приготовления: в окружающей среде восстановления или окисления, в присутствии турбулентности или полного отсутствия смещений воздуха. Достигнутая цель - идеальное спекание используемых материалов. Печи для приготовления технической керамики

НАШЕ СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ. THERMODEELECTRIC SIM.TDE 30 - 40 - 50 - 60 - 70 - 80 - 90 - 99

Термоэлектрические огнеупорные материалы, используемые в производстве электрических и / или газовых печей для промышленного сектора. TDE 70 - 80 - 90 - 99 теста откладываются, то есть с процентом Fe2O3, равным или меньшим 0,5%, и гарантируют отличную поддержку для электрических сопротивлений голой и / или бронированной проволоки. Тестовое семейство «TDE» производится как путем прессования, рисования, так и литья. В дополнение к широкому ассортименту изделий, изготовленных в нашем каталоге, мы можем изготовить форму запроса клиента с различным содержанием глинозема, чтобы сделать их более эффективными.

Нитрид кремния SIM.NSIC

Смесь состоит из смеси нитрида кремния и таблетированного оксида алюминия (оксида алюминия). То же самое предварительно смешивают сухим, а затем замешивают и экструдируют с помощью специального экструдера с разгерметизированным давлением.

SIALON SIM.SY

Инновационное тесто, полученное литьем, состоящее из смеси нитрида кремния - иттрия - таблетированного оксида алюминия (оксида алюминия) - нитрида алюминия. В то же время мы проводим дополнительную термообработку для получения перекристаллизации соединения. Он состоит из второй операции отжига для повышения механической стойкости продукта. SIALON является инертным керамическим продуктом с химической точки зрения и, следовательно, не реагирует с расплавленными цветными металлами или реактивными газами. Эти характеристики и чрезвычайно высокая устойчивость к поломкам, вызванным температурой (до 1250 ° C), приводят к многочисленным преимуществам, таким как: - практически неограниченный срок службы в алюминиевых ваннах, несколько месяцев в медных и медных сплавах; - не смачивается жидким металлом; - не загрязняет слияние; - отличная теплопроводность; - это керамика, которая более устойчива к высоким температурам; - он непроницаем для газов.