Резисторы из карбида кремния

РЕЗРИСТОРЫ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПЕЧИ ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ SiC-резисторы являются типологией сопротивлений в карбиде кремния; в зависимости от диаметра, они могут изготавлтваться в полосках или трубках. Резисторы SiC состоят из секции центрального отопления, называемой «горячей зоной», и двух клеммных секций, называемых «холодными концами». Существует два типа резисторов SiC, которые SIM S.r. предлагает своим клиентам: 1. Холодные концы пропитаны металлическим кремнием, известным как «одиночная деталь», и 2. Холодные концы с низким сопротивлением свариваются в духовке до горячей зоны, известной как «трехсекционный» или «LRE» тип «(Конец с низким сопротивлением) Этот холодный конец с более низким сопротивлением позволяет этому второму типу работать при более низких температурах. Концы этих резисторов металлизированы алюминием, чтобы обеспечить контактную поверхность с низким сопротивлением, к которой электрические соединения закреплены переплетенными алюминиевыми лентами. Резисторы СИК SIM S.r. они описываются указанием общей длины, длины нагревательной секции и диаметра. Например: SiC 43 x 24 x 1 представляет собой SiC, который имеет общую длину 43, горячую зону 24 и диаметр 1. ПЕРВЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ SiC-резисторы SIM S.r. они дадут вам качественную производительность благодаря их более высокой плотности - около 2,4 г / куб. Это гарантирует резисторы SiC SIM S.r. такие характеристики, как дополнительная прочность и очень медленное ухудшение. ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТИ SiC-резисторы SIM S.r. они взаимозаменяемы со всеми резисторами из карбида кремния, производимыми в Европе, а также с резисторами с более высоким сопротивлением, производимыми для азиатских и американских рынков. При заказе SIM S.r.r. важно обеспечить номинальное электрическое сопротивление. Пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем делать замену.

ДОСТУПНЫЕ МЕРЫ ТЕМПЕРАТУРА УПРАВЛЕНИЕ

SiC-резисторы SIM могут быть выполнены длиной до 228 дюймов (5800 мм). Максимальная длина горячей зоны составляет 166 дюймов (4216 мм). ТЕМПЕРАТУРА УПРАЖНЕНИЯ В нормальной или инертной атмосфере аргона или гелия «единичная деталь» SiC может использоваться до температуры управления топкой 3100 ° F (1700 ° C), а «три части» до 2600 ° F (1425 ° C). Карбид кремния покрыт специальным защитным слоем диоксида кремния. Водород уменьшает это покрытие и может вызвать ухудшение сопротивления SiC. Особенно сухой или очень влажный водород может скомпрометировать срок службы продукта. Применения в атмосфере азота ограничены температурой 2500 ° F (1370 ° C) и максимальной поверхностной нагрузкой от 20 до 30 Вт на квадратный дюйм (от 3,1 до 4,6 Вт на квадратный сантиметр). Слишком высокая температура поверхности приведет к реакции нитрида кремния. Термоизолирующий слой образуется вокруг резистора SiC, что приводит к достижению очень высоких температур поверхности, которые наносят ущерб резистору.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Резистор карбида кремния SIM S.r. Это тип линейного сопротивления, который преобразует электрическую энергию в тепловую энергию Ретикулярная структура или связующие вещества, которые содержат зерна карбида кремния, образуются путем перекристаллизации карбида кремния при очень высоких температурах. SiC-резисторы изготовлены из зеленого карбида кремния, который классифицируется как проводник с избытком электронов. Электрическое сопротивление резистора SiC трудно измерить при комнатной температуре из-за некоторых незначительных примесей, самонагрева и контактного сопротивления. Также зеленый карбид кремния характеризуется отрицательной температурой сопротивления, начиная с температуры окружающей среды до примерно 1200 ° F (650 ° C). При этой температуре он становится положительным и остается таким же при всей нормальной рабочей температуре. Номинальное сопротивление резистора SiC измеряется при температуре калибровки 1960 ° F (1071 ° C). Номинальные значения сопротивления SiC в омах на единицу длины показаны в таблице А.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ НАГРУЗКА

Резисторы SiC не рассчитаны на удельные мощности, такие как металлические резисторы. Количество энергии, которую резистор SiC может преобразовывать из электрической энергии в тепловую, зависит от температуры окружающей среды печи и атмосферы, в которой используется SiC. При расчете мощности мощности резистора SiC используется единица ватт, производимая на единицу излучающей поверхности. На рисунке 1 показана рекомендуемая ваттная нагрузка на квадратный дюйм или квадратный сантиметр излучающей поверхности в зависимости от температуры печи. Чтобы определить рекомендуемую мощность мощности резистора SiC, начните с рисунка 1, зная температуру печи и атмосферу, в которой будет использоваться резистор SiC. Следуйте по температурной линии, пока не пересечете черную линию (выберите соответствующую линию в зависимости от атмосферы, в которой будет использоваться SiC). Прочтите нагрузку в ваттах на единицу излучающей поверхности, которая может быть применена к резистору SiC. Радиационная поверхность 24 x 1 x 3,14 или 75,4 квадратных дюйма. (RI 1092 x 610 x 25 имеет «горячую зону» 610 мм и диаметр 25 мм. Радиационная поверхность составляет 610 х 25 х 3,14 или 47,885 квадратных футов, которая преобразуется в сантиметры равна 478 квадратных сантиметров).

МОЩНОСТЬ

В предыдущем параграфе мы объяснили, как рассчитать мощность (электрическую мощность) рекомендованного выхода резисторов SiC. Теперь мы объясним, как рассчитать электрические требования для обеспечения рекомендуемой мощности. Зная мощность выхода и сопротивление резисторов SiC, у вас есть два элемента уравнения с тремя неизвестными. Это уравнение: E = v (W x R), (E = номинальное напряжение полной нагрузки, W = мощность SiC в ваттах, R = сопротивление SiC в омах). Сопротивление SiC-резистора можно рассчитать, используя значения, указанные в таблице A. Разрешение на E, требуемое напряжение будет получено при номинальном сопротивлении SiC, чтобы обеспечить желаемую выходную мощность. Пример: резистор SiC RI 43 x 24 x 1 имеет сопротивление 1,21 Ом и лучистую поверхность 75 квадратных дюймов. Зарядка при 40 Вт на квадратный дюйм, этот SiC может обеспечить 3000 Вт. Чтобы найти номинальное напряжение, решите для E: E = v (W x R) E = v (3000 x 1,21) E = 60 вольт Резисторы SiC могут быть подключены параллельно, последовательно или в сочетании обоих. В общем, предпочтительны параллельные соединения. При параллельном расположении напряжение вдоль всего SiC остается неизменным. В формуле W = E? ? R, (W = ватт, E = напряжение, R = сопротивление) можно заметить, что чем выше сопротивление, тем ниже выходная мощность (мощность). Резисторы SiC в параллельной цепи с минимальным сопротивлением обеспечивают большую тепловую энергию и, следовательно, работают при более высокой температуре. Эта более высокая температура SiC приведет к постепенному увеличению их сопротивления, пока все резисторы SiC не будут иметь такое же сопротивление. На этом этапе резисторы SiC должны иметь примерно одинаковые значения сопротивления и температуры поверхности, поэтому оставайтесь сбалансированными. Для расчета сопротивления сети группы SiC-резисторов может быть использована следующая формула: Rn = R x S ? P (Rn = сопротивление сети, R = сопротивление SiC, S = количество последовательно соединенных SiC, P = количество параллельных цепей). Пример: восемь SiCs RI 43 x 24 x 1 (R = 1,21 Ом), соединенных последовательно из 2, 4 параллельных групп (P = 4). Rn = R x S ? P Rn = 1,21 x 2 ? 4 Rn = 0,6 Ом Для расчета номинального напряжения, необходимого для подачи набора SiC, будет использоваться комбинация формул, используемых в предыдущих двух примерах: En = v (Wt x Rn), (En = номинальное напряжение сети, Rn = сопротивление сети, Wt = общая мощность в ваттах). Пример: Отто SiC RI 43 x 24 x 1 (R = 1,21 Ом), соединенный последовательно с 2, 4 параллельными группами. Каждый резистор SiC обеспечивает 3000 Вт. Wt = 8 x 3000 = 24 000 Вт. Rn = 0,60 Ом. Предположим, что печь потребует около 24 000 ватт после того, как будут учтены все тепловые потери и факторы нагрузки. Увеличение этих 24 000 ватт на 25% до 50% приводит к потреблению мощности от 30 000 до 36 000 Вт. Взглянув на предыдущий пример, можно увидеть, что 10 резисторов SiC RI 43 x 24 x 1, соединенных последовательно двумя пятью параллельными группами на 120 вольт, будут обеспечивать 30 000 Вт. Если бы использовались 12 резисторов SiC одинакового размера, выходная мощность составляла бы 36 000 Вт. Двенадцать SiC-резисторов, соединенных последовательно четырьмя фазами на 240 вольт, создадут сбалансированную трехфазную 240-вольтовую сеть. Температура духовки регулируется с помощью регулятора включения-выключения. Когда SiCs являются новыми, они будут питаться только 24/30 или 24/36 часа. Поскольку SiCs увеличивают сопротивление, они будут «включены» в течение большей части времени. Когда их сопротивление увеличивается до такой степени, что они обеспечивают 24 000 ватт, они будут «включены» в течение 100% времени. Также может использоваться SCR (кремниевый управляемый выпрямитель - кремниевый управляемый выпрямитель) или тиристор. Для применений, где требуется тесное управление температурой

ЗАМЕНА ЛЕГКО ПОЛЕЗНОСТЬ

Резисторы SiC можно заменить, пока печь находится под рабочей температурой. Подача тока на резистор, подлежащий замене, должна быть прервана, пружинные зажимы и алюминиевая оплетка отсоединены, а старый SiC удален. Новый SiC можно легко вставить через горячую духовку с достаточной скоростью, чтобы алюминий не таял снаружи терминала, но не так быстро, чтобы вызвать термический шок. ПОЛЕЗНАЯ ЖИЗНЬ Сопротивление SiC постепенно увеличивается с использованием. Эта особенность увеличения сопротивления называется «старение». Старение является функцией следующих элементов: 1 - Рабочая температура 2 - Электрическая нагрузка (обычно выраженная в ваттах на квадратный дюйм или ватт на квадратный сантиметр излучающей поверхности SiC) 3 - Атмосфера 4 - Тип работы (непрерывный или прерывистый) 5 - Эксплуатация и техническое обслуживание

СБОРКА НАГРЕВАЮЩАЯ КАМЕРА ПЕЧКИ

На монтажных позициях SiC нет ограничений, даже если горизонтальные и вертикальные положения являются наиболее распространенными. Во время сборки необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы убедиться, что SiC не находятся под напряжением. Должно быть достаточно места, чтобы духовые и резисторы SiC могли расширяться и сжиматься независимо друг от друга. Когда SiC монтируются вертикально, нижний конец должен быть установлен на электроизолированных опорах. Секция нагрева резисторов SiC должна быть центрирована в камере печи, так что никакая часть нагревательной секции не проходит через стенку печи. Иногда на каждой внутренней стенке, через которую проходит SiC-резистор, имеется углубление в форме конуса или конуса конуса на глубине 1/2 дюйма (13 мм). Это позволяет горячей зоне правильно излучать и помогает поддерживать равномерную температуру в духовке. Камера печи, пересекаемая резисторами SiC, может быть такой же длины, как и горячая зона резисторов SiC, как показано резистором SiC под нагрузкой на фиг. 3. В качестве альтернативы размер камеры нагрева печи может быть дюйм (25 мм) ниже эффективной длины зоны нагрева SiC. В этом случае в стенке печи должна быть коническая полость 45 °, как показано на рисунке 3 для резистора SiC над нагрузкой. В таблице B показаны рекомендуемые диаметры для клеммных отверстий различных огнеупорных стен и размеров резисторов. SiC-резисторы не должны располагаться ближе, чем два диаметра SiC друг к другу, или ближе, чем один с половиной диаметры SiC к стене или другому отражающему корпусу. Если резистор SiC не может рассеивать тепловую энергию одинаково во всех направлениях, это может вызвать локальный перегрев и потенциальный отказ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОРРЕСПОНДЕНЦИИ

Резисторы SiC имеют допуски на производство +/- 20% по отношению к номинальному сопротивлению. Все резисторы SiC калибруются по крайней мере два раза перед отправкой, чтобы обеспечить соответствие спецификациям. Калиброванный ток каждого резистора SiC помечен на картоне и на правом конце каждого из них. Во время установки поместите резисторы SiC со значениями силы тока как можно ближе друг к другу. Когда резисторы SiC, соединенные последовательно, имеют соответствующие сопротивления, они будут иметь более длительный срок службы. В отгрузке будут включены резисторы SiC, которые максимально соответствуют друг другу в сопротивлении. ДОСТУПНОСТЬ Резисторы SiC могут быть отправлены с нашего склада или через две-три недели после получения заказа. Имеются специальные размеры и размеры. Холодные детали могут иметь разную длину. Это, например, может быть подходящим для печей с арочной крышей, которые требуют более длинных холодных концов вдоль крыши и короче вдоль пола. Другим возможным изменением является горячая зона с двумя температурами. Это, например, было бы полезно для получения дополнительной тепловой энергии в туннельной печи, более медленной и более плотной загрузки. Хотя эта специально модифицированная горячая зона не создает особой дифференциальной температуры, она предлагает удобный способ получения большей тепловой энергии в заданной области печи. Прямой угол (RA), показанный здесь, обладает всеми особенностями RI. Холодные конечности прикреплены перпендикулярно к горячей зоне. Правильный угол обычно устанавливается с холодным концом, который проходит через свод печи.

НАШ ПОЛНЫЙ ДИАПАЗОН СОПРОТИВЛЕНИЙ СИЛИКО-КАРБИДА

Три струнных резистора - SiC-стержни Прямолинейные резисторы из трех частей - стержни из SiC - характеризуются холодными низкими сопротивлениями (LRE), холоднее холодных концов любой другой детали. Максимальная температура стержней составляет 1550 ° C, а для повышения энергоэффективности тепло сосредоточено внутри пресс-формы, а не на концах стержней. При максимальном соотношении Warm: Cool от 1:40 эти стержни создают один из самых эффективных нагревателей карбида кремния. Реакционные скрепленные» резисторы с одиночной катушкой (карбид кремния, связанный реакцией) Карбид кремния с «реакционной связью» (реакционная связь) используется при производстве спиральных резисторов карбида кремния (SPIRAL). Они выпускаются разных размеров, от 12 мм до 50 мм в диаметре и 2250 мм в длину. Это спиральные нагревательные элементы, тонкостенные и мелкозернистые профили «реакционно связанного» карбида кремния (связанные реакцией). Они могут выдерживать высокие электрические нагрузки, быстрые циклы нагрева и охлаждения и тепловые удары. Для удовлетворения различных процессов нагрева эти продукты доступны в различных форматах. Реакционные скрепленные» резисторы с двойной катушкой (в карбиде кремния с реакционной связью) У резисторов с двойной катушкой с «реакционной связью» все концевые соединения на одном конце имеют плотность 3,3 Г / с? 3.4 Gma./ cc. Эти резисторы идеальны в ситуациях, когда доступ к духовке ограничен одной плоскостью. "U" образные резисторы - SIC стержни Резисторами «U» являются карбидные карбиды кремния (SiC), соединенные между собой «мостиковыми» клеммами. Эти стержни идеально подходят для условий, при которых только один стержень не может пересекать камеру нагрева. Кроме того, эти стержни также подходят для систем с лучистой трубкой. Резисторы из карбида кремния (или руля) Эти резисторы имеют свое название от более холодных концов в более крупном карбиде кремния. Холодные концы резисторов понижают электрическое сопротивление, а увеличенное поперечное сечение холодного конца помогает снизить рабочую температуру. В современных рулевых колонках «альфа-стержни» передовые технологии используются для удержания концов холодных клемм, так что «негабаритные» холодные концы больше не нужны. Соотношение сопротивления «старый стиль» «Это было 1: 3. Соотношение новых сопротивлений составляет 1:40. Максимальная температура составляет 1550 ° C. (Для размера, сопротивления и т. Д., Пожалуйста, свяжитесь с нами).